超薄PET膜如何選購？3個關鍵點幫助你完成 ！

  關鍵1.  厚度

超薄PET膜厚度指10μm以下 ，

包括4μm 、5μm 、​6μm  、​7μm  、8μm  、9μm PET膜

在這微小的厚度差距中 ， 該如何挑選適合的厚度呢 ？

以下我們從二個方面來挑選：

(1)廠內設備可操作的厚度

確認廠內的塗布設備 、貼合設備或製程中的每一項設備 ，

「可操作最薄的厚度是多薄呢 ？」

「多薄的厚度，一樣可讓機台順利加工呢？」

如塗布機或收卷機在加工過程中 ，

由於薄膜太薄 ，若超過機台可操作極限，

造成機器無法即時回饋收卷 ，導致張力控制反應延遲，

最後無法順利生產製作 。

(2) 產品用途確認

超薄PET膜可應用在：電容器用途 、特殊用保護膜 、電子用超薄膠帶 、包裝材料等... 。

首先確認你要製作的產品 ，所搭配的PET膜厚是要多少呢 ？

客戶有無指定PET膜厚呢？

或是4.5μm~10μm都可以接受呢 ？

以4.5μm跟10μm來說 ，用手摸起來真的很難分辨 ，

但在微小精密的電子零件中 ，厚度其實就相差了快2倍 ！

因此超薄PET膜厚度的挑選關鍵：

先了解廠內的設備 ，最薄的膜可接受多少 ，

以及搭配產品本身的應用 ，

來選定一個適當的厚度。

關鍵2.  熱收縮率

一般PET膜 ，在150°C/30min，熱收縮率應小於1％ ，

超薄PET膜的話 ，在150°C/30min ，熱收縮率應小於 3% ，

假設你的產品是製作成超薄PET保護膜 ，熱收縮率就要越小越好 ，

當超薄PET保護膜貼在物品上 ，經過150°C的製程時 ，

若熱收縮率太大 ，會造成超薄PET保護膜收縮、捲曲 、皺褶 ，

這樣客戶一定會無法接受 。

若要讓超薄PET膜與其他薄膜作貼合加工製程 ，

此時熱收縮率就不是要越小越好 ，

而要選擇兩種膜的熱收縮率越接近越好 ，

這樣貼合後的產品 ，才能互相匹配 。

若熱收縮率差異太大的膜 ，經由貼合加工製成後 ，

薄膜會容易造成翹曲 ，朝向收縮率大的膜向內捲取 ，

以致於無法順利貼合。

因此薄膜要貼合加工時 ，選擇互相匹配的熱收縮率，是重要的關鍵因素 。

超薄PET膜大致上的應用 ，都希望熱收縮率越小越好，

但若是與其他薄膜一起貼合加工 ，熱收縮率就不一定是越小越好 ！

關鍵3.  功能性

超薄PET膜的特性 ，如同一般PET膜擁有的優異特性:

🔸 外觀透明無色的 、光滑亮面，比PE膜還耐磨 、耐穿刺 ，不容易破 。

🔸 具有優良的耐熱 、耐寒性和良好的耐化學藥品性和耐油性。