「塗佈型」保護膜 ，6大缺點造成你的困擾

1. 一般光學保護膜有哪些生產加工方式 ？

市面上一般常見的光學級保護膜的加工方式, 分為「 塗佈法 」及「 共擠押法 」2種生產加工方式 。

2.「塗佈型」保護膜是如何進行生產的 ？

所謂塗佈型保護膜 ，是以平膜押出機(Extrusion)或吹膜機(Browing)做成基膜 ，再以塗佈(Coating)方式塗上黏著膠層 ，所以是 二次加工法 ，因此較費時 ，成本也較高 。

3. 如何分辨市面上的「塗佈型」保護膜呢 ？

在產品的技術參數表中，保護膜是由「基材」+「膠層」的形式所組成的 ，而基材大多是PE 、PP 、PET材質 ，膠層部分大多是丙烯酸塗料 ，這樣的形式就屬於「塗佈型」保護膜 。

而「 共擠押出 」保護膜不含膠層 ，屬於一體成型 ，黏度源於材料本身 ，因此很容易分辨。

4.「塗佈型」保護膜有哪6大缺點 ？

1.「塗佈型」保護膜要製作完膜材後，再將膠層塗佈在膜上 ，不是一體成型 ，因此 容易發生殘膠   。

2. 塗佈法製程中 使用大量溶劑，較不環保 。

3. 需要以 光學膜作為基材 ，通常來源為日商 ，可能取得成本較高 。

4.「塗佈法」為二次加工法 ，因此 生產工時較長 ，且也會增加成本上升 。

5. 基材膜通常是購買現成品 ，無法改變整個膜材特性 ，因此 不容易客制化，規格限制多 。

6.「塗佈型」保護膜 ，膠層裡通常為丙烯酸塗料 ，不可回收 。