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  • 何謂熔融指數(MI) ?

熔融指數是一種表示塑膠材料加工時流動性的數值 ,對塑膠加工是極為重要的加工條件參數 。MI值越大表示塑膠的流動性越佳 ;MI值越小則代表塑膠的流動性越差 。

何謂熔融指數  (MI) ?


1. 熔融指數(MI)是什麼 ?

熔融指數 (英文:Melt Flow Index ,簡稱MI)

一種表示塑膠材料加工時流動性的數值,

習慣上亦稱熔體流動速率(MFR) 。

🔹 MFI:Melt Flow Index

🔹 MI:Melt Index

🔹 MFR:Melt Flow Rate

以上都是指熔融指數 。

熔融指數

2. 熔融指數(MI)的原理為何 ?

熔融指數是指塑膠原料在一定時間內和一定溫度下 ,
以及一定壓力(21.6 ㎏ ,44 psi) ,流經一定孔隙(2.1mm)之模具 ,
將已熔融的塑膠原料從一小孔中擠押出來,而所蒐集到的 「塑膠克數」 。
其大小可以用來分類高分子的流動性,亦即對應分子量的大小。
MI流動量測儀

     上圖為 ASTM D1238方法A (Procedure A) 的量測儀器及結構圖

一般常用的塑膠其MI值大約介於1~25之間 ,
MI值愈大 ,代表該塑膠原料黏度愈小及分子重量愈小 , 塑膠的流動性越好 。
MI值愈小 , 代表該塑膠原料黏度愈大及分子重量愈大 , 塑膠的 流動性越差 。

3.在加工條件上 ,MI是如何運用?

🔷 MI是一種表示塑膠材料加工時流動性的數值 ,對加工條件的設定有著絕對的關係。

🔷射出加工一般都傾向使用MI值較高(MI>7)的塑料以利加工時快速成型 。

🔷 吹瓶押出加工 ,會使用MI值較低(MI<2)的塑料以利冷卻定型 。

🔷 吹膜製程,會使用MI值較低(MI<3)的塑料 ,以方便平擠上吹法而定型 。

🔷 單層押出製程 ,通常選用MI值(1~10)的塑料; 若是雙層共擠押出 ,二種材料的MI都要接近才可製作 。

🔷 MI值可作為塑膠粒進料檢驗及塑膠射出加工過程中之品質檢查 。

🔷由於塑膠是由很多長串的分子鏈糾結而成 ,當分子鏈越長時,表示它們之間互相糾結的程度就越厲害,有點像線圈彈簧,越長的線圈彈簧就越容易互相糾纏 ,塑膠 後的流動速度也會越慢,此時MI值就越小 。
當塑膠被加溫後經過注塑機時,會被機器中的螺旋桿打斷其分子鏈結 ,所以成型後的塑膠如果再拿去做一次MI檢測 ,會發現其MI通常會比成型前要高約20~30% ,因此可用來檢查 是否摻有二次料(re-grinding)的參考 。

下表為常用MI之操作條件(資料來源 - ASTM D1238):

Melt Flow Index

*以上為 塑膠薄膜材料網 整理分享,

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